Caractéristiques

• Capacité pouvant atteindre 1000 m³/h
• Éventail de systèmes d'auto-amorçage
• Pression pouvant atteindre 300 bars 
• Viscosité moyenne pouvant atteindre 8 000 cP (mPas)
• Abrasivité extrême
• Forte corrosivité
• Température élevée
• Convient pour des particules d'une taille allant jusqu'à 8mm
• Convient pour une teneur en solides allant jusqu'à 75%

La différence principale entre une pompe à piston et une pompe à piston à membrane est la membrane protégeant piston et blindage d'un contact de glissement avec le liquide chargé abrasif. La membrane présente une forme pré-moulée empêchant l'allongement de l'élastomère. Sa grande résistance à la fatigue ne demande qu'une maintenance annuelle de routine. On contrôle la position de la membrane dans les deux sens de course en ajoutant ou enlevant du fluide de propulsion dans la cavité piston/membrane. Une tige de guidage est connectée à un élément intégré pour contrôler cette position. Du fait d'éléments spécialisés, la flexion de la membrane n'est pas uniforme.

Après quantification d'éléments perturbateurs et validation empirique des équations, nous choisissons parmi huit tailles de membrane. Les seules pièces d'usure sont les vannes à clapet d'aspiration et de refoulement. Certains liquides chargés nécessitent une structure de vanne différente et une combinaison spécifique de composants métalliques ou élastomères. Ils peuvent être modifiés si une analyse de coût de cycle de vie en fait apparaître la nécessité.

Un amortisseur pourvu d'une vessie prégonflée à l'azote réduit les variations de pression au niveau du flasque de refoulement en cas d'irrégularités du débit ou de perturbations de la pression, dues à l'accélération de l'écoulement . Le volume de l'amortisseur dépend des variables de la pompe, du service et de la variation résiduelle de pression. Un amortisseur d'aspiration ou réservoir à air augmente la dépression possible (NPSH) ou s'utilise à titre de commodité. Weir Minerals Netherlands produit une gamme de pompes à membrane de piston GEHO double action (ZPM) et simple action (TZPM).

Ces modèles sont choisis à partir de considérations techniques et commerciales objectives. La structure modulaire permet de combiner diverses tailles d'extrémités motrices, de pistons, de membranes, de vannes, etc. Nos conseils (ex : charge de tige, cadence, charge de membrane et vitesse de vanne) évoluent avec le développement technologique, en s'appuyant sur un historique de performance inégalé. La présence de fluides chargés corrosifs peut imposer l'utilisation d'un matériau tel que l'acier duplex, super-duplex et le titane pour certains composants. On utilise des revêtements pour se prémunir de la corrosion microbiologique et de l'abrasivité élevée des liquides chargés.
Les éléments d'extrémité d'admission et les assemblages boulonnés sous haute pression, en particulier le carter de membrane avec la couronne de blocage de membrane, ont été conçus et produits dans l'objectif d'éviter la corrosion mécanique et sous contrainte due aux oscillations de pression. Weir Minerals Netherlands a mis au point et validé un code de conception et applique de façon sélective la mise en tension hydraulique de goujon, le laminage à froid et l'auto-frettage.

GEHO^® a construit et commercialisé la plus grande extrémité motrice pour pompes à membrane de piston. Pour plus de fiabilité, nous utilisons un vilebrequin en acier forgé à commande directe, des coussinets de bielle préchargés spécifiques, des bielles de raccordement hydrauliques et un bâti en fonte nodulaire, supprimant ainsi les soudures. Ces pompes supportent un fonctionnement à pression maximale à cinq coups par minute pour un débouchage de pipeline. Un tableau de commande pourvu d'un automate programmable effectue toutes les fonctions logiques, de séquencement et de déclenchement d'alarme. L'écran Gehographics® permet une interaction totale de l'opérateur avec la pompe et facilite les protocoles de communication.